סוגריים מעובדים CNC

יתרונות ליבה

ללא מפרק פינתי מרותך

גוף התושבת נטחן ממלאי במקום מורכב מלוחות מרותכים. היכן ששתי רגלי הרכבה נפגשות, המעבר נשאר בתוך פיסת חומר אחת, מסיר גיאומטריית ריתוך ועיוות ריתוך מאותו מפרק תוך שמירה על הקטע המוגדר בשרטוט.

רגלי הרכבה מתואמות

פני העבודה וחורי החיבור מעובדים לאותה ערכת נתוני סוגר. כאשר מכשיר מותקן על רגל אחת ובסיס המכונה מתחבר לשניה, היחס בין הממשקים הללו שולט בכיוון המורכב שלהם ולא בצורתו של ריק לא גמור.

מסה נעה נמוכה יותר

אלומיניום 6061 מספק חלופה בצפיפות-נמוכה יותר לפלדה עבור אותה גיאומטריית סוגר. על עגלת מכשירים או מודול נע, התושבת המצית תורמת פחות מסה לציר ולכן פחות אינרציה במהלך האצה והאטה.

יכולות התאמה אישית

ייצור סוגר עוקב אחר השרטוט או המדגם המאושרים. אנו קובעים את אסמכתאות ההרכבה, מבססים את הגוף מהמלאי ומסיימים את תכונות העבודה ברצף מתוכנן, כאשר כל שינוי הדרוש לגישה לחותך מאושר לפני העיבוד.

פריטים הניתנים להתאמה אישית

חלופות חומר: פלדת אל חלד 304 או פלדת פחמן 45#
עובי גוף: 3-20 מ"מ
אורך רגל, רוחב וזווית הרכבה
בצורת L-, בצורת T-או גיאומטריה חיצונית מיוחדת
חורי פינוי וחיבורי הברגה
שיופים ורדיוסים פינתיים פנימיים
ציור-גימור משטח מוגדר

פרמטרים של מפרט

פריט פרמטר	טווח מפרט סטנדרטי
מבנים נפוצים	משולבים בצורת -L, בצורת- T, זווית וסוגריים מיוחדים בצורת-
מקביליות מטוסים	פחות או שווה ל-±0.02 מ"מ
עובי צלחת	3 מ"מ-20 מ"מ
חומרים אופציונליים	אלומיניום 6061, נירוסטה 304, פלדת פחמן 45#
תהליכי תמיכה	יציקה, קידוח, הקשה ופיתוח נוצרו בשלב אחד

בקרת איכות

תעודות חומר, קשיות ומצב ריק נבדקים לפני הייצור. הוראות העיבוד מזהות איזה פנים הרכבה משמש כנקודת ההתייחסות העיקרית במקום להתייחס לשתי הרגליים כאל חלקים עצמאיים.
הסוגר הראשון נבדק על ידי CMM עבור יחסי פנים, זוויות ומיקומי חורים. הדגימה בתהליך- עוקבת אחר תכונות המושפעות מהידוק מחדש או בלאי חותך, וכל התאמת הגדרה מאומתת לפני שחלקי הייצור הבאים ממשיכים.
כל הסוגריים המוגמרים מקבלים בדיקת מראה ו-ממד מפתח לפני האריזה. רישומי בדיקה מזהים את תיקון השרטוט ומגרש הייצור; בדיקת צד שלישי- נתמכת עבור ההזמנה שהושלמה.